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　　1、烘箱溫度控制儀表系統(tǒng)的指示值突然變到大或小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。

 

　　2、溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調整不當造成。

 

　　3、烘箱溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。

 

　　4、溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調節(jié)閥動作，調節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調節(jié)器輸出有無變化，如果調節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調節(jié)器本身的故障。

 

　　烘箱溫度控制儀表的選用對生產、科研十分重要，如選用品種不當，或選用了無證無牌無長期維修養(yǎng)護能力的廠家的產品，不僅不能滿足生產、科研的要求，而且還可能對被控對象造成損害，若發(fā)生事故，選型人員還要承擔有關責任。而選用得當，不但可使系統(tǒng)生輝，提高主機的市場地位，還能提高投入生產效益。

 

　　烘箱溫度控制儀表常見的故障及解決方法：

 

　　一、溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到大或小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成；

 

　　二、溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調整不當造成；

 

　　三、溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。

 

　　烘箱溫度控制儀的故障分析步驟：

 

　　檢查調節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調節(jié)閥動作，調節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調節(jié)器輸出有無變化，如果調節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調節(jié)器本身的故障。

 

　　正確選擇烘箱溫度控制儀表的方法：

 

　　1、根據儀表的工作環(huán)境來選擇儀表：儀表附近有很強的振動源，安裝動圈式儀表或指針式儀表就不怎么好了，因為他們的抗干擾的能力不強，因振動勢必影響儀表的讀數(shù)性，此時選用數(shù)字顯示式儀表比較好；

 

　　2、根據生產、科研對儀表的檢測來控制精度的要求來選用儀表；

 

　　3、根據經濟合理、有利于管理的原則選用的儀表：精度較高的儀表相對價格較高，維護的費用也較高；

 

　　4、根據自動化程度的要求來選擇儀表：有些行業(yè)，對加熱對象需按時間進行分段升溫或降溫，有時周期長達幾天，這時如果選用程序段控制儀表，就會很明顯降低操作人員或勞動強度，提高產品的直質量。